kws锥面包络减速机、耐力传动机械(在线咨询)、包络减速机

二次包络减速机

 蜗杆材料一般是根据应用场合的不同进行选择的。高速重载的场合一般选用氮化钢或20Cr、18CrMnTi等渗碳钢。氮化钢氮化可以提高材料的硬度、耐磨性和疲劳强度。在氮化前应进行调质处理以保证工件芯部的机械性能，在氮化后不需要再进行其他方式的热处理。含A1、Cr、Mo、Ti、V等合金元素的氮化钢，氮化后昀表面硬度可达HVIOOO(约HRC70)~1200。

     蜗轮齿圈的常用材料是铸造青铜，通常还要添加一些合金元素，包络减速机，以改良其性能，根据所加入的合金元素的种类和含量的不同，可将铸造青铜细分为锡青铜、锡锌青铜、锡镍青铜、铝铁青铜及铝铁镍青铜等；有些场合，也选用铸铁来制作蜗轮齿圈，主要有灰铸铁和球墨铸铁。目前，铸造锡青铜是比较理想的蜗轮材料，既易于磨合、承载能力又高；铸造铝铁青铜适用于重载与低滑动速度(1，。≤4m／S)场合；灰铸铁由于硬度较高（滑动磨损少），只能用于低速、要求不高的场合；球墨铸铁蜗轮与淬硬蜗杆配合，适用于低滑动速度重载场合。

二次包络减速机实际的载荷为满载的25%至100%时，这时候就需要输入扭矩了，扭矩的计算等于负载率乘以满载扭矩，工作环境温度影响输入功率。实际输入功率=额定输入功率乘以温度系数-10℃——25℃，温度系数等于1，30℃温度系数=0.85，40℃温度系数=0.65。

德凯锚式搅拌装置的桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，锚式搅拌设备可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体。

机械絮凝器，采用斜齿轮硬齿面同轴输出型减速机水平轴机械絮凝器配有变频调速装置，可根据进水的流量的变化改变搅拌机的转数，kws锥面包络减速机，以达到的絮凝效果。机座安装在絮凝池侧壁上，并提供就地控制箱和全部附件，紧固件以及备品备件和安装附件。

PW型平面二次包络环面蜗杆减速机（GB/T16444-2008）其蜗杆齿面是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为平面二次包络环面蜗杆副。包括PWU、PWO、PWS型三种形式，pws平面二次包络减速机，适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等行业机械设备的减速传动。

  工作条件：两轴交角为90°；蜗杆转速不超过1500r/min；工作环境温度为0~40oC，pwu二次包络减速机，当环境温度低于0oC或高于40oC时，启动前润滑油要相应加热或冷却；蜗杆轴可正、反向运转。

KW型锥面包络圆柱蜗杆减速机（JB/T5559-1991)采用zk1蜗杆，即锥面包络圆柱蜗杆，它具有：承载能力较大、承载能力较大、使用寿命较长等特点。主要适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑、轻工等行业。

按型号分为：

（1）KWU型-------蜗杆在蜗轮之下的锥面包络圆柱蜗杆减速机；

（2）KWS型--------蜗杆在蜗轮之侧的锥面包络圆柱蜗杆减速机；

（3）KWO型-------蜗杆在蜗轮之上的锥面包络圆柱蜗杆减速机。

中心距：32、40、50、63、80、100、125、160、180、200、225、250等。

速比：7.5、10、12.5、15、20、25、30、40、50、60等

工作条件：蜗杆输入转速不超过1500r/min；工作环境温度-40～～40℃，当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上，或采用低凝固点的润滑油；减速器可正、反双向运转。